Principalele provocări și depanare pentru laminarea foliei de aluminiu

Dec 07, 2023

Lăsaţi un mesaj

Laminare folie de aluminiu este un proces provocator înlaminare fără solvent. Mulți utilizatori consideră că este dificil de stăpânit din cauza unor probleme specifice, care decurg în primul rând din natura foliei de aluminiu ca substrat rigid, cu grosime minimă și adeziv inițial scăzut, ceea ce face dificilă realizarea unei lipiri inițiale adecvate. Laminarea foliei de aluminiu se face de obicei în structuri cu trei sau patru straturi. Recomandăm utilizatorilor două metode: metoda în pas și metoda într-un singur pas.


- Metoda în trepte: în această abordare,laminare adezivă pentru structuri cu trei straturise realizează în două etape și în trei etape pentru structuri cu patru straturi. Între fiecare laminare se poate aplica fie întărire completă, fie întărire parțială. Recomandăm cu tărie metoda de întărire parțială, în care laminarea pentru următorul strat are loc în 2-4 ore după laminarea anterioară. Această tehnică este unică și ajută la reducerea problemelor de transfer din spate, la scurtarea ciclurilor de producție și la creșterea eficienței.


- Metoda într-un singur pas: această abordare presupune laminarea tuturor straturilor într-un singur proces, cu condiția ca echipamentul necesar să fie disponibil. Provocările pot varia în funcție de tehnica aleasă. Pe baza experienței noastre extinse de colaborare cu utilizatorii, iată soluții pentru probleme comune:

1. Pete albe compozite: această problemă este comună în PET (film de imprimare) și laminarea foliei de aluminiu.Adeziv pentru laminare folie de aluminiu, având în general o vâscozitate mai mare decât alți adezivi flexibili de ambalare, sunt predispuse la distribuția neuniformă a grosimii cernelii în timpul procesului de întărire, ceea ce duce la formarea de pete albe. Soluțiile sunt alegerea unor cerneluri adecvate cu particule mai fine pentru a reduce aplicarea adezivului, reglarea vitezei mașinii la 100-150m/min și optimizarea setărilor de temperatură pentru rolele de dozare (40-45 grade ), rolele de acoperire ({{2} }} grad ) și role de laminare (45-55 grad ), pe baza proprietăților adezive.

2. Penetrarea adezivului (transferul pe spate): este comună în laminarea obișnuită a foliei de aluminiu datorită procesului de întărire lentă, care permite adezivilor să pătrundă în orificiile foliei de aluminiu, rezultând transferul pe spate. Soluțiile sunt selectarea foliei de aluminiu cu mai puține orificii; foliile de aluminiu mai groase tind să aibă puține găuri, ceea ce face laminarea mai ușoară. Alegeți gradul A sau mai sus, folie de aluminiu de 6,5-7um grosime; utilizați adezivi de înaltă vâscozitate sau adeziv special de Al pentru viteze mai mici de laminare.

3. Alunecarea rolei: această problemă este mai probabil să apară în folie de aluminiu/laminare PE; soluțiile controlează ratele de aplicare a adezivului și reduc ratele de aplicare atunci când încetinesc equ

4. Ipment, reglați presiunea rolului și suprafața rolului în conformitate cu caracteristicile adezivelor, mențineți tensiunea adecvată în timpul înfășurării pentru a preveni alunecarea.

5. Rulați riduri moi: tinde să apară în apropierea zonelor centrale și articulare; soluțiile sunt folosirea miezurilor de înaltă calitate sau rola plăcii de imprimare pentru miezuri; pentru a se asigura că rolele de înfășurare sunt libere de orice vibrații semnificative, pentru a controla corect tensiunea înfășurării și conicitatea. (parametri recomandați pentru un material cu lățime de 1000 mm, cu o tensiune de 40-50kg/lățime completă și o conicitate de 60-80%.


Trimite anchetă
Contactaţi-neDacă aveți vreo întrebare

Ne puteți contacta prin telefon, e -mail sau formular online de mai jos . Specialistul nostru vă va contacta în scurt timp .

Contactați acum!